专注高精密零件CNC加工 用我们10年出口欧美的品质为您定制
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随着电子行业的发展,铝合金腔体零件应用日益广泛。这类零件具有重量轻、结构紧凑等优点。朗加精密拥有先进的CNC加工设备和丰富的生产经验,能够精准控制加工过程,确保铝合金腔体零件达到客户苛刻的尺寸公差和表面质量要求。凭借先进的加工技术和严格的质量管控,朗加精密能够有效缩短加工周期,降低生产成本,为客户提供高质量的铝合金腔体零件。
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作为有着20多年行业经验的高精密零件CNC加工服务商，朗加精密一直专注于为汽车配件、电子外壳、气动配件等厂家提供设计加工服务。我们拥有30多台日本FANUC加工中心、高精度的4轴5轴加工群，多台自动数控车床设备，可为所有零件加工项目提供高精度的成品。除了拥有高精的加工检测设备，我们还有一支6+年技能研发团队钻研技术，能为客户深度优化产品设计。多年来，我们以细节为理念，以工艺为核心，以诚信为基本，赢得了客户的一致好评。选择相信我们，您需要的质量都能超出预期！
加工精度
行业经验
日本进口CNC
生产厂房
加工类型CNC高精密加工 |
加工厂家朗加精密 |
加工精度精度+¬_0.005 |
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表面粗造度加工表面粗造度可达Ra1.6 |
加工周期三天起出货 |
打样周期最快可当天完成出样 |
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加工材料铝合金、铜合金、锌合金、亚克力、PEEK、ABS等 |
加工应用汽车配件、电子外壳、模具、自动化设备配件、医疗设备等 |
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30多台日本FANUC CNC加工中心及全自动化加工生产线。
精选铝合金、铜合金、锌合金、亚克力、PEEK、ABS等优良原材料。
20年老师傅，6+年研发团队，可按照客户需求制造外观精美内在高精的成品。
多种加工方式配合完成复杂的零件结构加工为客户的出色产品打造出高质量的原型。
拥有30多台日本FANUC CNC加工中心，可解决中小批量零配件品种多变、形状复杂、精度高等难题，实现高效高精度的自动化加工。
拥有数台自动数控车床加工设备，可加工方形、圆形等简单结构的零配件。
可配合客户对CNC加工零配件进行氧化、电镀等表面处理，保障产品的品质，提升客户产品的附加值。
高精度的4轴5轴加工群，可在一次装夹中完成零配件的全部机械加工工序，满足从粗加工到精加工的所有加工要求。
拥有日本法兰克精密车床、4轴5轴加工群、自动数控车床等各种全自动高精加工设备，生产效率高，供货能力强，2天即可免费出样，快至5天出货，可满足不同客户的加工需求。
创始人深耕行业20多年，6位超过6年以上行业经验的技能研究团队，擅长产品结构与模具设备，可协同客户开发设计，帮助客户深入优化设计，让零配件品质更优。
拥有轮廓测量仪、三次元、二次元、硬度检测仪、红外线自动检测机、粗糙度等全套检测设备，从选材到出厂，每一环节都严密监控，每一批产品都经过3个精密度检测，确保产品合格方可出厂。
售前：提供工程师免费上门技术咨询服务，可协同客户研发设计，对图纸进行深度优化，并提供免费打样服务；
售后：对客户的设计方案遵守严格保密原则，并承诺客户由于我方原因操作，可以提供重做替换服务。
聚醚醚酮PEEK可以通过注塑成型或者机加工等方式来制造相适应的零部件，其熔点（343℃）可以实现更快的进料和速度。在大批量制造peek零部件的时候，可以通过手板打样的方式制作模型，通常是用精密CNC机器来进行PEEK加工，能够保证生产出来的零件公差在一定范围之内。
数控车床加工精密铝件是指利用数控车床对铝材料进行高精度加工的零件。这种加工方式广泛应用于汽车、航空、电子和机械工程等领域，因其铝材轻质、耐腐蚀性强、加工性能优良而受到青睐。
摩托车脚踏是一个承载着重要功能的零部件,它需要经过精密的CNC加工来确保性能和质量。首先,CNC加工可以实现复杂形状的脚踏结构。摩托车脚踏通常具有异形、凹凸等复杂结构,CNC机床可以灵活、高效地加工出这些设计。其次,CNC加工可以保证脚踏的尺寸精度和表面光洁度。精准的尺寸和光滑的表面不仅影响脚踏的使用感受,还关系到整车的安全性能。
朗加精密拥有先进的CNC加工设备,可以生产高精度、高质量的CNC自行车配件。公司通过精准计算和先进系统,确保产品可精确到微米级,满足客户的严苛要求。公司提供定制加工服务,可根据客户需求生产各类非标零件和铝合金制品。凭借专业技术团队和先进设备,公司能按时交付高品质的CNC自行车配件,确保自行车性能。
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